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国内淬火机床设计制造与国外的差距
国内淬火机床的设计与制造近年来有长足的进步,但与国外先进企业比,仍有一定差距: ①制造精度与标准 国内淬火机床还没有统一标准(指GB或JB),因此,各企业制造的机床质量与功能,各不相同,使用户很难进行评价与选择, JB/T9201-2007钢铁件的感应淬火回火处理标准中对淬火机床的精度要求较低,一般淬火机床均能达到此标准,而德国淬火机床的制造标准()十分具体,对机械、电气、安全等均有明确标准。 ② 自动化程度与生产率 国内机床的自动化水平还大都停留在半自动阶段,而有些机床的生产率银低,甚至低于手工操作,电源负载系数低,机床空载系数高等。 ③机床安装调试时间长,故障多,耐用性差,以上三点常是国产设备竞争力低的主要因数。
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感应加热表面淬火的应用
摘要:应用承受扭转弯曲负荷作用工件要求表面承受心部更高应力耐磨性工件表面提出强化要求适于We0.400.50%钢材工艺方法快速加热立即淬火冷却相结合通过快速加热加工表面达到淬火温度不等热量传到中心迅速冷却表层马氏体中心淬火
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2013-2018年中国淬火机床市场深度调研与投资前景研究报告
报告说明: 博思数据发布的《2013-2018年中国淬火机床市场深度调研与投资前景研究报告》共十二章。首先介绍了中国淬火机床行业的概念,接着分析了中国淬火机床行业发展环境,然后对中国淬火机床行业市场运行态势进行了重点分析,最后分析了中国淬火机床行业面临的机遇及发展前景。您若想对中国淬火机床行业有个系统的了解或者想投资该行业,本报告将是您不可或缺的重要工具。 淬火机床主要由淬火机床、中频电源(高频电源、超音频电源、超高频电源)、冷却装置三大部分组成;其中高频淬火机床由床身、上下装夹机构、夹紧旋转机构、 淬火变压器及谐振槽路、冷却系统、淬火液循环系统、电气控制系统等组成,淬火机床一般都是单工位(小直径工件时可以采用双工位淬火机床);淬火机床从结构 上有立式和卧式两大类,用户可根据淬火工艺选择淬火机床,对于特殊零件或特殊工艺,可根据加热工艺要求设计制造专用淬火机床。由淬火机床与中频电源(高频 电源、超音频电源、超高频电源)配合,实现由PLC程序控制的感应淬火工艺,常用于齿轮、轴承、轴类零部件、气门、缸套及各类机械零件的淬火及热处理。
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东北大学:辊式淬火机项目实现国内“零”突破
中国教育新闻网讯(姜宇飞 记者 刘玉)广泛应用于工程机械、能源化工、海洋工程、水电核电等行业的高端中厚板热处理产品,因核心的热处理设备缺失、完全依赖进口而被称为“贵族钢板”。东北大学2015年获得国家科技进步二等奖的项目“多功能中厚板辊式淬火机成套技术装备及高等级钢板热处理工艺开发”,瞄准这一核心热处理设备,开发出多功能中厚板辊式淬火机及相关工艺,实现辊式淬火机国内“零”突破,将“贵族钢板”拉下神坛,并将高端中厚板热处理国产化率提高50%以上。目前,中国高端中厚板热处理产品批量出口至英国、西班牙等10余个国家。据统计,近三年来,该项目完成单位新增产值87.5亿元,利税11.5 亿元。
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膜结构熔接设备推荐首选高频焊机
单层膜结构屋面是采用单层膜结构材料作为覆盖物,通过钢结构、索结构等作为支撑,而形成的适用于封闭式建筑的屋面系统。
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高频加热机的发展势不可档 为中国工业自动化制造添砖加瓦
OFweek工控网讯:90年代中期以IGBT模块为核心全固态感应加热设备开始出现,就广泛应用在各大工业制造中。如矿业、汽车制造业、兵器工业、医疗器材、家用电器、航天、通信、制冷等所需要热源设备行业之透热成型、焊接、淬火、熔炼、退火、热配合等工艺。
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火电行业的短暂机遇
火电行业的短暂机遇:利用煤炭价格持续走低,上网电价暂时稳定的短期阶段,实现盈利并利用盈利完成脱硫脱硝等技改投入,为将来的“寒冬”做好准备,因为,煤炭行业不可能以亏损状态长期存在,同时火电过剩已成定局。再者,国家大力发展清洁能源,尤其是核能,将给传统火电进一步带来更大冲击。
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机械行业进入一种新全新的工业技术4.0状态
机械行业进入一种新全新的工业技术4.0状态