一、主要技术参数：

   1、设备名称：H型鳍片管电阻焊机生产线

   2、数量：一套

3、主要参数：

3.1、管子

管子直径：  32～57㎜（双管）　　

管子长度：  12m

双管中心距：60～133mm

管子材料：  低碳钢、不锈钢、合金钢

管子椭圆度、厚度、弯曲度及外径公差应符合国标要求。管子的弯曲度每米不大于1mm,全长总的弯曲度为：3mm/5m；5mm/8m；7mm/10m。                

3.2、鳍片

鳍片厚度：  2～3㎜　　

鳍片宽度： ≤60㎜

鳍片长度： ≤120㎜（单管）           

鳍片长度： ≤200㎜（双管）

鳍片节距： 10～50㎜

鳍片节距： 10～50㎜

鳍片材料： 低碳钢、不锈钢、合金钢

3.3、床身、料架                                

   主机床身：15米；钢管料架：10米                       

3.4、焊接节拍:1对片＜3～4秒（实际焊接时间＜0.5秒）

3.5、焊接变压器

功        率：            2×250KVA

暂   载   率：            ＞50%

初 级 电 源：             三相380V 50Hz

额定初级电压：            500V

额定工作频率：            2.5KHz

额定次级电压：            12.5V

额定次级电流：            40KA

最大短路电流：            85～110KA

3.6、 冷却装置（选配）

用于对焊接变压器及焊接机头的冷却装置。此装置无须冷却塔及冷却池，节省占地面积，不需要土建投资。该冷水机是我公司为H型鳍片管中频焊接设备配套设计生产的，是以纯净水作为循环水，彻底解决了电器冷却系统易结垢的难题。可保证设备在夏季高温环境下正常使用，有效的的保护各电子器件，延长使用寿命。冷却水量：>5L/min

二、技术背景

H型翅片管(H型鳍片管）,亦称H型肋片管

也有称蝶片管的，它是把两片中间有圆弧的钢片   

对称地与光管焊接在一起形成鳍片（肋片或蝶片），正面形状颇像字母“H”，故称为H型翅片管(H型鳍片管）。 H型翅片管的两个鳍片为矩形，近似正方形，其边长约为光管的2倍。属扩展的受热面。

H型翅片管采用电阻焊工艺方法，其焊接后焊缝熔合率高，焊缝抗拉强度大，具有良好的热传导性能。 H型翅片管还可制造成双管的“双H”型鳍片管，其结

构的刚性好，可以应用于管排较长的场合。

 1.H型翅片管焊接设备HMZPHJ-2.5-2400型中频焊机控制器，是一款以高速单片机作为主控单元的点焊机同步控制器。该系列控制器主要特点如下：

l 2.5KHz输出频率：工频焊接机的焊接电流的最小调节周期20ms（一个周波），功率因数只能达到0.3～0.5；而采用1KHz中频逆变电源制作的焊接机的焊接电流的最小调节周期为1ms（一个周波），功率因数可达到0.95；我公司的中频逆变电源制作的焊接机的焊接电流的最小调节周期可以精确到0.4ms（一个周波），功率因数可达到cos＞0.96。因此，1KHz频率的逆变式电阻焊机对供电容量的要求还不到同等容量交流焊机的1/2；在相同的焊接强度条件下，2.5KHz频率的逆变式电阻焊机对供电容量的要求同比1KHz频率的逆变式电阻焊机所需的容量还要减少20%。2.5KHz频率的逆变式电阻焊机对焊接的致密性和焊接附着强度远高于50HZ的工频焊接。同时极大的减小对供电电源的负载冲击，焊接时电源电流平稳。

  焊机的功率因数是影响供电设备利用率的重要指标，若焊机的功率因数提高一倍则对供电容量的要求减少1/2。同时，电网电缆截面积也可以大幅度减少

l 32组焊接规范存储：可以更加灵活的选择和控制焊接过程，且具有掉电记忆、规范可复制功能。

l 完善的三段焊接功能：可设定预热电流，焊接电流和回火电流，有效地解决了焊接过程中产生的喷溅和焊接结束后工件的淬火问题；三个放电脉冲可单独或任意组合使用。

l 具有电流缓升/缓降功能：使用缓升/缓降功能可以避免焊接时产生喷溅，以满足特殊材料焊接要求。

l 多种计数功能：具有打点计数、电极修磨计数、步增（阶升）计数等功能，方便管理，提高工作效率。

l 具有单点/连续焊接功能，电平/脉冲功能，脚踏二次启动功能：此功能以满足用户不同需求。

l 节能高效：三相电源输入，整流逆变高频输出，变压器损耗小，节能效果明显。

l 故障诊断和自动保护功能：在工作过程中，如果发生异常情况，控制器会自动关闭输出以保证安全并友情提示。

l 通讯及BCD码控制功能：可外接工控机、PLC等设备，实现远程控制自动化管理。提高工作效率。

l 焊接电流上下限监视判断功能：焊接完成后会给出焊接质量判断信号（GOOD或NG）。

l 性能稳定：采用工业级单片机进行控制，适应性强，操作简单，并采用全数字调节与显示，使产品性能更加稳定可靠。

2、焊接变压器是焊接设备不可缺少的核心组件

   ·工作频率：2500KHz，体积小，效率高；

   ·铁芯选用0.2mm超薄矽钢片，非晶、纳米晶材料，温升低，结构紧凑；

    ·先进的散热通道，有效延长使用寿命

3、伺服电机的采用，使电控精度可以达到0.001mm，可以有效的提高焊接的精度，减小由机械所引起的误差范围。

4、人机界面的加入，使操作更加有形化，可以实现例如翅片间距的调整简单化

5、供电电网要求

①供电电网电压应为正弦波，谐波失真不大于5%。

②电网输入为三相、线电压380V交流电压，频率为50Hz。

③电网电压持续波动范围不超过±10%，电网频率变化不超过±2%（即应在49~51Hz间），三相电压间不平衡度应小于±5%。

三、生产线规模及产品方案

1、设备名称：H型鳍片管电阻焊接生产线

2、机组工作方式:全数字自动控制，连续工作制

3、机组数量：一条

4、生产线中心标高：1000mm

四、机组设备组成及工艺流程

本设计由鳍片管焊接主机、钢管储料架、鳍片管储料架、焊接变压器及其控制系统（具备错峰输出功能、控制屏：7寸彩屏）、整机控制系统及冷却系统（选配）等组成        

1、在线设备（供方提供）

 钢管储料架→钢管上管装置→钢管固定（人工）→钢管托臂到位→生产准备（人工）→行走小车前进到起始位→启动焊接按钮，焊接自动运行→PLC程序自动控制生产，到设定完成时自动停车→卸管启动，小车继续前行，把成品管推出焊接位后自动回车到起始位，准备下一次生产。

2、离线辅机（需方提供）：空气压缩机（＞0.6MPa，供气量＞30m³/h）＞1.2m³的压缩空气储气罐（安装在机头旁边）、配电柜等

五、工艺设备范围

 1、电气设备配置

    H型翅片管生产线电器控制部分主要包括HMZPHJ-2.5-2400中频逆变焊接电源、传动部分（伺服电机+减速机）和自控部分（PLC、触摸屏、操作盒）等。

  2、机械设备配置

带自动上管装置的钢管储料架、主机床身（含钢管支架）、动力小车、焊接机头、（片）落料装置、翅片管支撑架等组成。

六、焊接品质及效率：

1、焊接速度每组片＜0.5秒，每次循环时间＜3～4秒

2、伺服电机在12米内累计误差不大于±2mm（标准车床齿条传动）（分段运动精度在±0.5mm内）。

3、对焊同一组片中心线偏差小于0.3mm。

4、鳍片节距： 10～50㎜范围内可调

5、可以焊接低碳钢、不锈钢、合金钢

七、技术支持及售后服务：

1、设备到达客户现场，同时我司派专业工程师负责调试、解决现场问题，并负责指导和培训用户的操作和一般维修人员。

2、保修期：自设备出厂日起壹年内，实行全免服务。用户为现场服务提供方便。整机终身跟踪维修服务。

3、维修：接到用户电话或传真48小时内，本公司派专业技术人员现场解决问题，超过保修期视情况收取材料费用。